新冠肺炎疫情在境外的迅速蔓延，给中材建设几内亚项目的正常施工调试工作带来了挑战，几乎所有重要设备的厂家调试工程师都无法到场提供协助。几内亚项目创新工作方式，在现场通过互联网与各厂家调试工程师在线实时开展调试工作。项目部在做好疫情防控工作，克服重重困难，圆满地完成了各项设备的调试工作。目前，水泥磨成功投料，于4月20日出产了第一批水泥。
几内亚项目水泥磨采用中材建设自主设计的可移动模块化水泥粉磨站（mmg plant），有效解决了传统粉磨站投资过大、施工周期长、运营维护成本高、无法异地重建等问题。mmg plant采用模块化设计，在国内进行制作和预组装后，在当地进行标准固件的无焊接组装。这种方式，可以有效缩短56%的安装周期，减少43%的工程占地面积，还节省了70%的施工人力投入。
从取样器中取出第一批水泥